پروژه نوسازی و ارتقای سیستم کنترل plc دستگاه فرز افقی TOS FGS 32/40

دستگاه فرز افقی سری FGS یکی از انواع دستگاه فرز محصول شرکت TOS در کشور چکسلواکی سابق است. در این پروژه، دستگاه به‌صورت کامل اورهال برقی شده و سیستم کنترل آن با استفاده از  PLC صنعتی بازطراحی گردید.
بازسازی و ارتقاع دستگاه فرز افقی

تصاویر مرتبط به پروژه

ویدیوهای پروژه

متن سربرگ خود

متن سربرگ خود

متن سربرگ خود

متن سربرگ خود

توضیحات تکمیلی

معرفی دستگاه فرز افقی TOS FGS 32/40

دستگاه فرز افقی سری FGS یکی از انواع دستگاه فرز محصول شرکت TOS در کشور چکسلواکی سابق است. برند TOS یکی از بزرگ‌ترین سازندگان ماشین‌ابزار در اروپای شرقی بود که محصولاتش به‌طور گسترده به کشورهای مختلف صادر می‌شد و در صنایع سنگین ایران نیز حضور پررنگی داشت. طراحی مکانیکی محکم، دقت بالا و عمر طولانی این ماشین‌ها باعث شده هنوز هم در بسیاری از کارگاه‌ها مورد استفاده قرار گیرند و با ارتقاهای برقی و PLC، قابلیت‌های مدرن به آن‌ها افزوده شود.

مشخصات فنی دستگاه فرز افقی FGS 32/40

شرح پروژه نوسازی و ارتقای سیستم کنترل plc

در این پروژه، دستگاه به‌صورت کامل اورهال برقی شده و سیستم کنترل آن با استفاده از  PLC صنعتی بازطراحی گردید. هدف اصلی این ارتقا، افزایش قابلیت‌های کنترلی، بهبود ایمنی، و تسهیل عیب‌یابی برای اپراتور بوده است. ویژگی‌های کلیدی سیستم جدید عبارتند از:

تشخیص خطاهای محوری با چراغ‌های سیگنال

  • برای هر محور، در صورت رسیدن به میکروسوییچ حد یا خرابی آن، شاسی حرکت آن محور به‌صورت چشمک‌زن عمل می‌کند و اپراتور را از وضعیت غیرعادی مطلع می‌سازد.
  • این قابلیت برای تمام محورها اعمال شده و امکان تشخیص سریع خرابی یا گیرکردن میکروسوییچ‌ها را فراهم می‌کند.

نمایش وضعیت دسته‌های حرکتی

  • اگر دسته‌های مکانیکی یک محور در وضعیت فعال قرار داشته باشند، دو چراغ سیگنال مربوط به آن محور روشن می‌شوند و وضعیت را به‌صورت واضح نمایش می‌دهند.

هشدار بی‌متال موتورها

  • در صورت فعال شدن بی‌متال حفاظتی موتورهای حرکتی، تمام چراغ‌های سیگنال به‌صورت روشن ثابت درمی‌آیند تا اپراتور از قطع حفاظتی مطلع شود.

هشدار ابزارگیر باز

  • اگر ابزارگیر دستگاه به‌درستی بسته نشده باشد، تمام چراغ‌های سیگنال به‌صورت چشمک‌زن هم‌زمان عمل می‌کنند و هشدار واضحی برای اپراتور ایجاد می‌شود.

مزایای سیستم جدید و ارتقاع یافته plc برای اپراتور

  • افزایش ایمنی و کاهش احتمال آسیب به دستگاه یا قطعه
  • تسهیل عیب‌یابی بدون نیاز به تجهیزات جانبی یا باز کردن تابلو
  • کاهش زمان توقف دستگاه در صورت بروز خطا
  • افزایش قابلیت نگهداری پیشگیرانه و تشخیص زودهنگام مشکلات
  • حفظ ساختار مکانیکی دستگاه با افزودن هوشمندی کنترلی

سایر پروژه ها